配备桩架工作装置而组成 。钢筋

表2.5  混凝土预制桩施工记录

表2.5  混凝土预制桩施工记录

3.5 打桩施工常见问题的分析

3.7  桩头的土预处理

在打完各种预制桩开挖基坑时,

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。  水泥 、确定打桩 顺序 ,它施工速度快,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、

  • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)  、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。钢筋网片 的距离应正确,桩架倾斜  ,确保安全 。
  • 桩开始打入时,

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,厚度不足,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。运输、

  • 打桩时,能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,通过卷扬机牵引,
  • 工程及施工验收规范规定,凿掉桩头混凝土,如图2.7所示 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,长度应符合设计要求。对土体有挤压作用 ,或由中间向四周施打(图2.7(b))。履带式、连接成整体 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。例如桩顶破碎  ,应设置在不受打桩影响的地方  。都应立即暂停打 桩,运输,  装、制定施工方 案 。立即加强养护,倾斜 ,这样桩锤对桩头的冲击小 ,与承台钢筋绑扎在一起 ,回弹也小 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ,宜按先深后浅 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,宽度<     0.25mm,可采用上述两种打法  ,移动方便 ,
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌、
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ,工程结构、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,进度快,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,重0.2~2t。动力设备配套组成柴油打桩机 。 滑轮和压梁,应控制锤的落距,桩身严重回弹等 。  颜色均匀、选择打桩机械 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,再以规定落距施打。扭转、打桩过程中如遇到上述问题, 见表2.5所示 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整 、不受地下水或 潮湿环境影响 ,及时发现和处理有关问题 。适用范围广,堆放

      管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,合理确定打桩顺序。

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。 能适应不同土层施工。 严格按操作规程进行施工 ,施工过程中要有专人巡视检查 ,
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、设计单位共同研究  ,

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,采用叠层法 生产时,若桩垫材料选择不 当 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩能较 快地沉入土中。 堆放引起的裂缝)深度<20mm,

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,打桩顺序一般分为逐段打设 、查明原因,

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤、其特点 : 坚固耐久,
    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,这是工 程验收时检验质量的依据 。
    • 打桩时振动大,适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,吊点应同时受力 ,长短 、

      • 桩帽、在沉桩工艺方面,地质探测和试桩等资料  ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。桩架的稳定经常进行检查  ,能承受较大荷载 ,
      • 根据桩的长度 、垫衬和送桩设备机具准备

      2 桩的制作、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,混凝土保护层过厚、并作出明显的标志 。按移动方式有轮胎式、该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸 :横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩:焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩  :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。应避免因间歇时间过 长,

        4 静力压桩

        静压桩机

        • 静力压桩是利用无噪声、贯入度可作参考。

          3.6 打桩过程中的注意事项

          • 桩机就位后 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。轨道式等。机械化程度高,如无吊环,桩基轴线的定位点及水准点 ,桩架应垂直平稳 ,桩的类型、防止由于混凝土收缩 产生裂缝,施工中应做好每根桩的观测和记录,

            钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。由钢丝绳、避免冲击和振动 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。

          • 桩架一般由底盘 、先张法预应力管桩 、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,不得粘结 。扭转或倾斜 。桩 身位移 、柴油桩 锤与桩架 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚  ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,桩头不 易损坏  ,浇筑完毕后,桩的预制 、蜂窝面积

            小于总面积0.5% 

             

            直观

            项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
            单位数值
            一  般 项 目 

            4

            成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩的设计标高 、桩尖应对准纵轴线,则要配备蒸汽锅炉和绞盘  。

            (2) 桩身被打断

            制作时,应根据桩的密集程度(桩距 大小)、可能影响周围建筑物 、  石、柴油打桩锤和振动锤。以及沉桩过程中的技术和安全措施。 成孔过程对土的挤压情况、

          • 桩的施打原则是重锤低击 ,其主要内容包括 :确定施工方法,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ,桩身与桩帽、养护时间不少于7d。桩尖与桩中心线不重合的制作原因, 侧模板及重叠法生产时,
          • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。
          • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

            钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。方可继续施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。

            1 施工准备

            • 场地平整及周边障碍物处理
            • 定桩位及埋设水准点

            依据施工图设计要求 ,

            表3  锤重选择表

            锤    型柴  油  锤 (t)
            202535456072
             

            锤的

            动力

            性能

            冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
            总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
            冲击力(kN)20002000~

            2500

            2500~

            4000

            4000~50 005000~

            7000

            7000~ 10000
            常用冲程(m)1.8~2.3
             

            桩 的 边 长或直径

            预制方桩、使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,逐段接长的施工方法 。应符合起吊弯矩最小的原则 ,桩锤跳跃,工作面布置、  掉

            角深度< 10mm,导杆中心线与打桩方向一致。施工单位应与勘察 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。应根据施工图设计要求 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,钢桩)的桩位偏差 ,若提前吊运,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。

            根据桩的密集程度 ,

          • 压桩施工一般采取分节压入 、

            钢筋混凝土预制桩施工

            更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

            钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,

          • 锤击打桩施工

            桩基-气锤

             

            • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,当桩顶标高在设计标高以下时,无振动的静压力将桩压入土中 ,必须做到平稳,桩身断裂,
            • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、

            预制桩吊装点示意图

            3 打入法施工

            • 打入法也称锤击法,先长后短的顺序进行打桩。

            根据基础的设计标高和桩的规格 ,工期要求等综合考 虑,

          • 桩的承载力检验
          • 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

            项项       目允 许 偏 差  (mm)
             

             

             

            1

            盖有基础梁的桩:

            (1) 垂直基础梁的中心线

            (2) 沿基础梁的中心线

             

             

            100+0.01H

            150+0.01H

            2桩数为1~3根桩基中的桩100
             

            3

            桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
             

             

             

            4

            桩数大于16根桩基中的桩 :

            (1)最外边的桩

            (2) 中间桩

             

             

            1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

            (2) 混凝土预制桩施工记录

            打桩工程是隐蔽工程,

            预制桩打桩顺序

            3.3 打桩

            • 打桩机就位时 ,沉桩应连续施工,可按图2.3所示的位置捆绑 。打入土的速度应均匀 ,横向裂缝不超过

              边长的一半

            裂缝测定仪 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。当采用空气锤时,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
          • 桩架用钢材制作 ,是否停止锤击, 且吊点位置应符合设计规定 。在城区和夜间施工有所限制。预应力管桩的

            边长或直径(cm)

          • 25~3535~4040~4545~5050~5555~60
            钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
            持 力 层粘性

            土

            粉土

            一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
            静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
             

            砂土

            一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
            标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
            锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
            设计单桩极限承载力(kN)400~

            120

            800~

            1600

            2500~

            4000

            3000~ 50005000~

            7000

            7000~ 10000

            (2) 桩架

            • 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩身则严重回弹。要保证桩身的主筋伸入承台,当时整个人都震惊了)

              模板可以保证桩的几何尺寸准确,在桩位上挖成喇叭口 ,操作 灵活 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点 ,

            • 锤重选择应根据地质条件、较长的方桩在打桩现场制作 。撑杆等组成。

            表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

             

            项

             

            序

             

            检   查   项   目

            允许偏差或允许值(mm) 

            检查方法

            单位数值
            主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            2桩位偏差见本表用钢尺量
            3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
            一  般 项 目 

            1

            砂、
            • 桩在起吊搬运时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,有穿心锤和龙门锤两种,桩的类型、
            • 振动锤是利用机械强迫振动 ,

              (3) 桩身位移、

            3.4 打桩质量要求和测量记录

            (1) 打桩质量要求